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真菌毒素检测过程中误差的来源及抽样方法

真菌毒素检测过程中误差的来源及抽样方法

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  根据相关文献(1974,Whitaker & Dicken)报道,在真菌毒素分析检测过程中,其误差产生的概率如下图所示。


  从上图我们可以看出:第一步的抽样是最为关键的,其错误概率高达88%,二次抽样错误概率为10%,而分析方法的错误概率仅为2%,由此可见抽样及二次抽样的关键性。


  抽样的关键性

  造成抽样及二次抽样步骤容易出现误差主要是两方面的原因:

  1、真菌毒素在样品中的分布是不均匀的


  上图以蛋白质和真菌毒素在样品中的分布情况向我们表明真菌毒素分布的不均匀性。

  2、真菌毒素检测的精度都在ppb级别

  ppb即10亿分之一,是一个非常微量的单位,没有足够的抽样量,会造成很大的误差影响。

  下表为美国农业部提供的信息,在一卡车玉米中加标20ppb的黄曲霉毒素污染情况。


  从上表可以得知,如果只取0.45公斤的玉米,检测到的污染数值范围为0-46.9ppb;而若抽样量为4.5公斤,其检测范围为11.6-28.4ppb,由此可见因为抽样量的不同,引起的误差范围就会相去甚远。


  抽样注意事项

  1、抽样的原则

  由于真菌毒素分布的随机性,抽样的时候要做到多点、随机、均匀,使得每个部位都有相同的概率被取到。

  2、抽样的数量

  FAO和WTO建议没200公斤物料抽样一次,如果所抽样品是混合比较均匀的粉状物料,可以适当的减少抽样点数

  在实际工作中由于人力、物力有限,所以在实际操作中抽样点数应根据企业实际情况以及物料情况来确定抽样点数。

  3、抽样量

  原料送检样品抽样成品可在500g,原料样品在1000g,这样可以保证检测的最低检测量和检测样品的霉菌毒素的分布均一性。


  具体抽样方法

  1、流动物料抽样

  抽样方式:采用适当的取样设备,并控制物料流的速度,使得采样器能从整个物料流截面采样而不会溢出。

  适用范围:适用于运输卡车、火车、轮船散装物料卸料时;筒仓物料存储抽样口抽样;饲料企业打包出料口抽样。

  2、散装物料抽样

  抽样方式:采用探针式采样器。 探针采样器的长度应该能够刺到容器底部。

  适用范围:适用于驳船、漏斗车、厢式货车、卡车、火车厢、槽车运输的散装物料。


  3、袋装物料抽样

  选择适当长度采样器,将探针采样器从包装袋一角斜插到对角。

  采样器长度必须和包装袋对角线长度接近。

  4、圆桶仓存储物料抽样

  对于料仓存储的物料,只有在出料口采样流动物料采样方案才可能获得具有代表性的样品。

  若料仓中物料储量不多时,也可以分散取多点采样以获得比较有代表性的样本。

  5、饲料生产过程抽样

  在出料扣安装自动采样设备或者采用鹈鹕嘴抽样器抽样。

  6、仓储饲料抽样

  对已经进入仓库的饲料,按照袋装物料的采样程序进行抽样。

  7、养殖场饲料及原料抽样

  饲料样品从料槽中中采样,每个料槽采样量可在500g,料槽应该随机性选择

  原料样品应该从存储袋中按照多个采样点抽样,每次抽样可1000g。

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